Nové technologie klíčem ke zvládnutí koronaviru i Průmyslu 4.0

Datum publikace
Kategorie aktualit
Perex

Výhody moderních technologií jako 3D tisk, lasery nebo IT systémy pro sběr a analýzu velkého množství dat spojí pod jednou střechou nové inovační centrum a Digital Innovation Hub – Brain4Industry v Dolních Břežanech. Zástupcům průmyslu a výzkumných organizací přiblížila úterní konference „Digitalizace a 3D tisk v praxi českých firem“ výhody inovačního přístupu, který zde vzniká.

„Projekt břežanského centra je dalším důkazem úspěšného přenosu výsledků výzkumné práce vědců Fyzikálního ústavu do průmyslové praxe a intenzivního rozvoje spolupráce s firmami. Rádi bychom již v příštím roce zahájili stavbu budovy. Firmy tak dostanou možnost využít sdílenou infrastrukturu v oblasti pokročilých výrobních technologií a digitalizace,“ uvedl ředitel Fyzikálního ústavu Michael Prouza na zahájení akce v laserovém centru ELI Beamlines.

Motor inovací pro české firmy

Konferenční program představil budoucí služby inovačního centra a hubu a zástupci průmyslu a výzkumných institucí dostali možnost se na konkrétních příkladech seznámit s dosavadními přínosy digitalizace pro firmy, zaváděním nových procesů do firem, řízení výroby na základě přesných dat. 

Mezi prezentujícími byla i dolnobřežanská společnost CARDAM, která se specializuje na inovativní aditivní technologie, matematické simulace a řešení v oblasti digitalizace a poskytuje kompletní řešení pro vývoj nových aplikací a výrobních procesů. Její jednatel, Ondřej Kurkin, prezentoval využití technologií společnosti na návrhu a vývoji ochranné masky RP95-M. Ta je vysoce účinná proti karcinogenním a radioaktivním škodlivým látkám a patogenům, jako jsou viry, bakterie a spory hub.

„Díky vysoce odbornému přístupu a úzké spolupráci vědců z Akademie věd, techniků a technologů naší společnosti se nám podařilo vyrobit formu s hmotností o 64 % nižší než u konvenčního nástroje a zkrátit výrobní cyklus sériové výroby o čtvrtinu,“ uvedl Jan Lát, spolumajitel firmy Beneš a Lát a.s. k přínosům digitalizace pro firmu. Společnost při procesu výroby ocelové formy pro sériovou výrobu autodílů využila vzhledem ke složitosti tvaru moderní aditivní technologie – tedy matematické simulace a následně 3D tisk.

Na konferenci se prezentovali i zástupci Fyzikálního ústavu. Tomáš Jetmar představil aktivity Národního centra kompetence MATCA, které spadá do grantového programu TAČR a Jan Brajer z laserového centra HiLASE přiblížil využití intenzivních světelných zdrojů pro širokou škálu špičkových průmyslových aplikací, jako je laserové zušlechťování povrchů (Laser Shock Peening), testování odolnosti optických součástí (Laser Induced Damage Threshold) a laserové mikroobrábění.

Rádi bychom již v příštím roce zahájili stavbu budovy.

Michael Prouza

Organizátorem konference byl Fyzikální ústav AV ČR, který je také hlavním koordinátorem inovačního centra a Digital Innovation Hubu – Brain4Industry (DIH B4I). Dalšími členy konsorcia B4I jsou Ústav termomechaniky AV ČR, technologická společnost CARDAM Solution a STAR Research & Innovation Cluster. Průmyslovými partnery B4I jsou firma Beneš a Lát a Česká zbrojovka Group SE. Akci moderoval Radek Špicar, viceprezident Svazu průmyslu a dopravy ČR. Více informací o řečnících, službách DIH B4I, ale také prezentace a fotografie z akce naleznete na stránkách www.brain4industry.cz